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                热熔胶喷胶封盒机常见故障排除方法

                热熔胶喷胶封盒机常见故障排除方法

                热熔胶封盒机使用中的常见问题,我们首先要找到其中的原因,对症下药,把问题解决,维护和保养我们的热熔胶封盒机;以下的常见问题有:

                问题一:热熔胶封盒机出现过量烟或▓气味:

                设定温度太高。

                机械电流装置不正确。

                涂胶机恒温器▽故障。

                发热器故障。

                热熔器不清洁〗而混入其他杂质或灰尘。

                问题二:热熔胶封盒机严重变色:

                热熔胶封盒㊣机受污染,形成氧化作用。

                受热或高◥温后物料变质。

                不进行封边操作而热熔器长时间工作。

                问题三:热熔胶封盒机粘合后松开:

                ①不合格的三聚氰胺封边底部释放引▂致↑脱胶的物质。

                ②不合格的PVC封边涂底(介质)与热熔胶封盒机不相容。

                ③油性的木皮封边与不相容∩的热熔胶封盒机贴合。

                ④木皮封边做底漆时,天那水或其他稀释剂比例过大,稀释剂过☆强,造成热熔胶封盒机膨胀,继而胶粘▅封边会粘合后松开。

                ⑤成因是热熔胶封盒机在粘合过程中受冷(急剧降温)所引起,应保持稳定的粘合条件,(包括温度、压力、及工︻作速度等)否则亦会∑影响粘合效果。

                粘合受冷(急剧降温)的成因如下:

                胶粘的过程中热熔胶封盒机受热√时间太短,以至热熔胶封盒机的温度未能达到要求。

                热熔胶封盒机设定的使用温度太低。

                涂胶量●不足。

                工作间或施工地温度太●低。

                基材温度太低。

                问题四:热熔胶封盒机出现涂胶不足和不平均情况:

                涂胶机在︾预熔化过程中或出胶处有阻塞胶粘,有可能导致涂胶不平均。

                机器运作负荷容量不足以把胶粘剂彻底熔化。

                热熔器温度设定太低。

                问题五:当热熔胶封盒机涂胶时有“胶丝”产生:

                涂胶机设定温度太低。

                热熔胶◥封盒机于使用前已变质。

                涂胶程序与方法不恰当(涂胶量过△大)。

                室外与室▓内(施工地)温差大,空气的对流容易令环境温度改变(特别是冬季)。

                问题六:热熔胶封盒机边沿有粘污或》过多附着粘胶:

                涂胶过量。

                修边程序出现的机械故障。

                涂胶位置不→恰当。

                热熔器设定▅温度过高。